descrição
nimônico 263
material
uns n07263, liga 263, w.nr. 2.4650, nimonic® 263
observe que a designação “nimonic®” é marca registrada do grupo de empresas special metals corporation.
visão geral
uns n07263 é uma superliga à base de níquel conhecida por sua excepcional resistência, resistência a altas temperaturas e excelente resistência à corrosão. desenvolvido para aplicações que exigem alta resistência e resistência à oxidação em temperaturas elevadas, o nimonic 263 oferece uma combinação de propriedades mecânicas e estabilidade térmica. além disso, a liga apresenta boa soldabilidade, permitindo a fabricação e união de componentes utilizando diversos processos de soldagem.
aplicativo
- indústria aeroespacial: lâminas de turbinas, câmaras de combustão e componentes de pós-combustão
- geração de energia: pás de turbina, bocais de exaustão e outros componentes expostos a altas temperaturas, pressão e ambientes corrosivos
- indústria petroquímica: trocadores de calor, componentes de fornos, sistemas de combustão de turbinas a gás e outros equipamentos que exigem resistência à oxidação e corrosão em alta temperatura
- fornos industriais: particularmente em aplicações aeroespaciais e de tratamento térmico
- indústria automotiva: válvulas de escape e turbocompressores
- processamento químico: vasos de reatores, válvulas e outros componentes que exigem resistência excepcional à corrosão e ambientes de alta temperatura
composição química (%)
material | não | co | cr | mo | ti | fé | mn | si |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
n07263 | equilíbrio | 19.0-21.0 | 19.0-21.0 | 5.60-6.10 | 1.90-2.40 | 0,70 máx. | 0,60 máx. | 0,40 máx. |
propriedade mecânica
material | resistência à tracção | força de rendimento 0,2 | alongamento | dureza hb30 |
---|---|---|---|---|
n07263 | 830-103 n/mm² | 515 n/mm² | 25-305% | 190-230hb |
resistência à corrosão
nimonic 263 apresenta excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para uso em ambientes com oxidação em alta temperatura e desafios de corrosão. o conteúdo de níquel, cromo e molibdênio da liga contribui para sua resistência a uma ampla gama de meios corrosivos, incluindo gases, produtos químicos e atmosferas de alta temperatura. a liga 263 forma uma camada protetora de óxido em sua superfície, o que ajuda a prevenir maior oxidação e degradação.
tratamento térmico
o nimonic 263 pode passar por um processo de tratamento térmico para otimizar suas propriedades mecânicas e melhorar seu desempenho. o tratamento térmico típico envolve um tratamento de solução seguido de endurecimento por envelhecimento. durante o tratamento em solução, a liga é aquecida a uma temperatura entre 1.090°c (1.994°f) e 1.140°c (2.084°f) e então rapidamente resfriada para homogeneizar sua microestrutura. posteriormente, o processo de endurecimento por envelhecimento envolve o aquecimento do material a cerca de 760°c (1400°f) por um tempo especificado, seguido de resfriamento controlado. esta etapa permite a formação de precipitados finos, aumentando a resistência da liga e a resistência à fluência em altas temperaturas.
aquecimento e decapagem
o nimonic 263 deve ser aquecido de forma gradual e uniforme para minimizar o estresse térmico e a distorção. a temperatura de aquecimento recomendada entre 1090°c (1994°f) e 1140°c (2084°f). é essencial monitorar de perto a temperatura usando instrumentação precisa para evitar superaquecimento, o que poderia levar ao crescimento de grãos ou outros efeitos prejudiciais. depois que a temperatura desejada for atingida, o material pode ser mantido nessa temperatura pelo período especificado para permitir a solubilização adequada.
nimonic 263 é uma superliga à base de níquel, geralmente não requer decapagem, pois apresenta excelente resistência à corrosão. no entanto, em certos casos em que é necessário remover contaminantes ou óxidos superficiais, um processo de decapagem pode ser considerado. a decapagem deve ser realizada com cuidado para evitar remoção excessiva de material ou corrosão. além disso, o processo de decapagem deve ser seguido por tratamentos apropriados de passivação ou neutralização para restaurar a integridade da superfície e a resistência à corrosão do componente da liga 263.
conformação a quente e a frio
nimonic 263 pode ser formado a quente na faixa de temperatura de 950-1150°c. é crucial aquecer o material uniformemente e manter uma temperatura consistente durante todo o processo de conformação para garantir a trabalhabilidade adequada e minimizar o risco de rachaduras ou distorção.
devido ao nimonic 263 ter alta resistência e ductilidade limitada em temperaturas mais baixas, as operações de conformação a frio, como laminação a frio, trefilação a frio ou dobra a frio, não são comumente empregadas para ele, a baixa ductilidade da liga em temperatura ambiente a torna propensa a rachaduras e falhas. durante processos de conformação a frio.
usinagem
a alta resistência e a tendência de endurecimento do nimonic 263 tornam sua usinagem mais difícil em comparação com materiais padrão. tem tendência a endurecer durante a usinagem, o que pode levar ao aumento das forças de corte, desgaste da ferramenta e rugosidade superficial. portanto, a liga de usinagem 263 requer o uso de ferramentas de corte, técnicas e parâmetros de corte apropriados para obter resultados satisfatórios. além disso, a resistência a altas temperaturas da liga 263 requer o uso de fluidos de corte ou refrigerantes durante a usinagem para dissipar o calor de forma eficaz e evitar danos térmicos à peça de trabalho e às ferramentas de corte.
soldagem
nimonic 263 é facilmente soldado. processos tig, processos mig, ponto de resistência, ponto, soldagem por costura, brasagem de alta temperatura, soldagem por feixe de elétrons, soldagem por arco de plasma e muitos outros processos de união estão disponíveis para a liga 263, mas a escolha de qualquer um dependerá da aplicação e os equipamentos disponíveis. por exemplo, a soldagem flash-butt é usada para a fabricação de anéis de turbinas a gás, mas encontra pouca aplicação em outros lugares.
formulários de produto
- barra e haste
- prato e folha
- bobina e tira
- tubo e tubo
- encaixe: flange, t, cotovelo, redutor etc.
- forjamento: anel, eixo, círculo, bloco etc.
observação
yupeng é um fornecedor com mais de 15 anos de experiência na área de metais especiais, sempre aderimos à filosofia empresarial de "centrado no cliente", tenta o seu melhor para atender às necessidades dos clientes e busca uma cooperação ganha-ganha com os clientes. você está procurando um fornecedor completo de produtos de metal especiais! contate-nos agora! e-mail:[email protected]