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descrição
inconel 625
material
uns n06625, liga 625, w.nr. 2.4856, inconel® 625
observe que a designação “inconel®” é marca registrada do grupo de empresas special metals corporation.
visão geral
uns n06625 é uma liga de níquel-cromo amplamente utilizada, conhecida por sua alta resistência, excelente fabricação e excepcional resistência à corrosão. a resistência do inconel 625 é derivada do efeito de endurecimento do molibdênio e do nióbio em sua matriz de níquel-cromo, portanto, tratamentos de endurecimento por precipitação não são necessários. esta combinação de elementos também é responsável pela resistência superior a uma ampla gama de ambientes corrosivos de severidade incomum, como bem como aos efeitos de alta temperatura, como oxidação e carburação. as temperaturas de serviço variam de criogênicas a 982°c (1800°f).
aplicativo
- aplicações na água do mar: cabos de aço para cabos de amarração, pás de hélice para canhoneiras de patrulha motorizada, motores de propulsão auxiliares submarinos, acessórios de desconexão rápida para submarinos, dutos de exaustão para barcos utilitários da marinha, revestimento para cabos de comunicação submarinos, controles de transdutores submarinos e foles de linha de vapor .
- campo aeroespacial: sistemas de dutos de aeronaves, sistemas de exaustão de motores, sistemas de reversão de empuxo, estruturas em favo de mel soldadas por resistência para alojar controles de motores, tubulações de linha de combustível e hidráulica, barras de pulverização, foles, anéis de cobertura de turbina e tubulações de trocadores de calor em sistemas de controle ambiental.
- campo de processamento químico: tampas de bolhas, tubos, vasos de reação, colunas de destilação, trocadores de calor, tubulações de transferência e válvulas.
- campo nuclear: componentes do núcleo do reator e da haste de controle em reatores nucleares de água.
composição química (%)
| material | não | cr | fé | mo | n.º | c | mn | si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n06625 | 58,0 minutos | 20.0-23.0 | 5,0 máx. | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 0,10 máx. | 0,50 máx. | 0,50 máx. |
propriedade mecânica
| material | resistência à tracção | força de rendimento 0,2 | alongamento | dureza hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n06625 | 760 n/mm² | 345 n/mm² | 30% | 220hb |
resistência à corrosão
o alto teor de liga do inconel 625 permite que ele resista a uma ampla variedade de ambientes corrosivos severos. em ambientes amenos como atmosfera, água doce, água do mar, sal neutro e meios alcalinos, quase não há ataque. em ambientes corrosivos mais severos, a presença de níquel e cromo confere à liga resistência a produtos químicos oxidantes, enquanto a combinação de níquel e molibdênio confere à liga resistência a ambientes não oxidantes. além disso, o alto teor de molibdênio também torna esta liga muito resistente à corrosão por pites e frestas, e o alto teor de níquel proporciona ausência de fissuras por corrosão sob tensão por íons cloreto. esta combinação de propriedades permite que a liga 625 seja usada sob uma ampla gama de condições corrosivas.
tratamento térmico
o inconel 625 possui excelente resistência, tenacidade e resistência a altas temperaturas e corrosão, mas a liga pode se tornar suscetível a rachaduras, distorções e outros problemas que afetam seu desempenho durante o processo de fabricação. o tratamento térmico ajuda a amenizar esses problemas, melhorando as propriedades mecânicas do material, garantindo sua durabilidade e confiabilidade.
aquecimento e decapagem
como outras ligas de níquel-cromo e níquel-cromo-ferro, o inconel 625 tende a formar um óxido ou incrustações fortemente aderentes quando aquecido, a menos que tenha sido recozido brilhante em hidrogênio muito seco ou em vácuo. para remover o óxido resultante do aquecimento, geralmente é recomendado o tratamento em banho de sal fundido antes da decapagem.
após o tratamento com banho de sal fundido, o inconel 625 pode ser submetido à decapagem, que envolve a imersão em uma solução ácida para remover ainda mais quaisquer óxidos ou impurezas remanescentes. a decapagem é comumente feita com ácido clorídrico ou uma mistura de ácidos nítrico e fluorídrico. é importante notar que os processos específicos de decapagem podem variar dependendo da aplicação e dos requisitos específicos.
conformação a quente e a frio
o inconel 625 foi especialmente desenvolvido para reter alta resistência em temperaturas elevadas, resiste à deformação em temperaturas de trabalho a quente. se for necessária a conformação a quente desta liga, será necessário um equipamento potente. quando a liga 625 é formada a quente, ela deve ser aquecida em um forno cuja temperatura seja mantida em (mas não acima) 2.150°f. para evitar a estrutura de grãos duplex, o trabalho deve receber reduções uniformes. recomendam-se reduções finais mínimas de 15 a 20% para trabalhos em matriz aberta.
o inconel 625 pode ser formado a frio por processos padrão. maiores propriedades de tração podem ser alcançadas por trabalho a frio para aplicações de temperatura moderada. resistências à tração de mais de 300.000 psi acompanhadas por boa ductilidade foram desenvolvidas em fio de 0,010-0,020 pol. de diâmetro após redução de 75-90% a frio.
usinagem
todas as operações de usinagem padrão são prontamente realizadas no inconel 625. para melhor usinabilidade, a liga deve estar na condição de solução tratada.
soldagem
o inconel 625 é melhor usinado na condição recozida. devem ser usadas velocidades de corte baixas e a ferramenta de corte deve estar sempre engatada para minimizar o endurecimento. a profundidade de corte adequada é necessária para evitar o contato com a zona endurecida previamente formada.
formulários de produto
- barra e haste
- prato e folha
- bobina e tira
- tubo e tubo
- encaixe: flange, t, cotovelo, redutor etc.
- forjamento: anel, eixo, círculo, bloco etc.
observação
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