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descrição
incoloy 825
material
uns n08825, liga 825, w.nr. 2.4858, incoloy® 825
observe que a designação “incoloy®” é marca registrada do grupo de empresas special metals corporation.
visão geral
uns n08825 é uma liga de níquel-ferro-cromo com adições de molibdênio, cobre e titânio e oferece resistência excepcional a muitos ambientes corrosivos. o alto teor de níquel da liga a torna suficiente para resistir à fissuração por corrosão sob tensão por íons cloreto. a combinação de níquel, molibdênio e cobre confere excelente resistência a ambientes redutores, como aqueles que contêm ácidos sulfúrico e fosfórico. o molibdênio também auxilia na resistência à corrosão por picadas e frestas. além disso, a adição de titânio serve, com um tratamento térmico adequado, para estabilizar a liga contra a sensibilização à corrosão intergranular.
aplicativo
- processamento químico: plantas de ácido sulfúrico, operações de decapagem e produção de ácido fosfórico
- petróleo e gás: tubulações, válvulas, bombas e trocadores de calor onde são necessárias resistência à corrosão e alta resistência
- aplicações marítimas: plataformas offshore, sistemas de resfriamento de água do mar e equipamentos expostos a ambientes de água salgada
- controle de poluição: sistemas de dessulfurização de gases de combustão, purificadores e sistemas de exaustão
- indústria de energia nuclear: componentes de reatores, trocadores de calor e sistemas de tubulação
- processamento de alimentos: equipamentos de processamento de alimentos, incluindo reatores, agitadores e recipientes
composição química (%)
| material | não | fé | cr | mo | cu | ti | c | mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n08825 | 38.0-46.0 | 22,0 minutos | 19.5-23.5 | 2.50-3.50 | 1.50-3.00 | 0.60-1.20 | 0,05 máx. | 1,00 no máximo |
propriedade mecânica
| material | resistência à tracção | força de rendimento 0,2 | alongamento | dureza hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n08825 | 585 n/mm² | 240 n/mm² | 30% | 135-165 |
resistência à corrosão
o incoloy 825 distingue-se pela sua resistência à corrosão e é particularmente adequado para utilização em ácido sulfúrico, ácido fosfórico, gases ácidos de combustão, gases ácidos e poços de petróleo, bem como água do mar. em ambientes redutores e oxidantes, a liga resiste à corrosão geral, corrosão por pites, corrosão em frestas, corrosão intergranular e fissuras por corrosão sob tensão.
tratamento térmico
os produtos incoloy 825 são tratados termicamente durante a fabricação na fábrica para desenvolver a combinação ideal de estabilização, resistência à corrosão, propriedades mecânicas e conformabilidade. para manter essas propriedades durante a fabricação, recozimentos subsequentes devem ser realizados entre 930 e 980°c (1700 a 1800°f), seguidos de resfriamento rápido com ar ou têmpera em água.
aquecimento e decapagem
incoloy 825 pode passar por processos de aquecimento e decapagem para remover incrustações, óxidos e outras impurezas de sua superfície. o aquecimento e a decapagem são normalmente realizados como parte do processo de fabricação ou manutenção para garantir a limpeza do material e aumentar sua resistência à corrosão. é importante ressaltar que o processo de aquecimento e decapagem da liga 825 deve ser realizado em ambiente controlado e bem ventilado, seguindo os devidos protocolos de segurança. os parâmetros e procedimentos específicos podem variar com base na espessura da incrustação, no equipamento disponível e nas recomendações do fabricante da solução de decapagem. é aconselhável consultar as orientações do fabricante ou procurar aconselhamento especializado para garantir o processo adequado de aquecimento e decapagem da liga 825 em sua aplicação específica.
conformação a quente e a frio
a faixa de trabalho a quente do incoloy 825 é de 870 a 1180°c (1600 a 2150°f). para uma resistência ideal à corrosão, recomenda-se que as temperaturas finais de trabalho a quente estejam na faixa de 1600 a 1800°f (870 a 980°c). o resfriamento após o trabalho a quente deve ser feito a ar ou mais rápido, seções espessas podem se tornar sensíveis durante o resfriamento devido a temperaturas de trabalho a quente e, portanto, estar sujeitas à corrosão intergranular em alguns meios, o recozimento de estabilização pode restaurar a resistência à corrosão.
as propriedades e práticas de conformação a frio são essencialmente as mesmas para o incoloy 825 e para o inconel 600. embora a taxa de endurecimento por trabalho seja um pouco menor do que para os tipos comuns de aços inoxidáveis austeníticos, ela ainda é relativamente alta.
usinagem
todas as operações de usinagem padrão são facilmente executadas no incoloy 825. a liga normalmente tem ótima têmpera recozida.
soldagem
o incoloy 825 possui boa soldabilidade em todos os processos convencionais. para a maioria das aplicações, são usados o eletrodo de soldagem inconel® 112 para soldagem por arco de metal blindado e o metal de adição inconel 625 para processos com proteção a gás. para aplicações que exigem maior resistência à corrosão, são usados o eletrodo de soldagem inco-weld® 686cpt® e o metal de adição inco-weld 686cpt.
formulários de produto
- barra e haste
- prato e folha
- bobina e tira
- tubo e tubo
- encaixe: flange, t, cotovelo, redutor etc.
- forjamento: anel, eixo, círculo, bloco etc.
observação
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