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descrição
incoloy 800h
material
uns n08810, liga 800h, w.nr. 1.4958, incoloy® 800h
observe que a designação “incoloy®” é marca registrada do grupo de empresas special metals corporation.
visão geral
as propriedades mecânicas do uns n08810 e uns n08811, combinadas com sua resistência à corrosão em altas temperaturas, tornam essas ligas excepcionalmente úteis para muitas aplicações que envolvem exposição prolongada a temperaturas elevadas e atmosferas corrosivas. incoloy 800h e incoloy 800ht têm resistência à fluência e ruptura significativamente maior que o incoloy 800. os elementos de base nas três ligas são iguais, apenas carbono, alumínio e titânio diferem ligeiramente. o conteúdo de carbono do incoloy 800 é de 0,10% no máximo, sem limite inferior. o teor de carbono do incoloy 800h é de 0,05 a 0,10%. o teor de carbono do incoloy 800ht é ainda restrito a 0,06 – 0,10%. além do teor de carbono controlado, os incoloy 800h e 800ht recebem um tratamento de recozimento em alta temperatura que produz um tamanho de grão mais grosso. o tratamento de recozimento e a composição química restrita são responsáveis por essas ligas apresentarem maior resistência à fluência e à ruptura.
aplicativo
- no processamento de hidrocarbonetos: tubulação de catalisador, tubulação de convecção, pigtails, coletores de saída e tubulação do sistema de têmpera para reforma de vapor/hidrocarbonetos
- na produção de etileno: tubos de convecção e craqueamento, tranças
- na produção de oxi-álcool: tubulação em aquecedores de hidrogenação
- na produção de monômero de cloreto de vinila: quebra de tubos, curvas de retorno e flanges de entrada e saída
- em fornos de tratamento térmico: tubos radiantes, muflas, retortas e diversos acessórios de forno
- na geração de energia: tubulação de superaquecimento a vapor
- em reatores nucleares resfriados a gás: trocadores de calor de alta temperatura
composição química (%)
| material | não | cr | fé | c | mn | s | al | ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n08810 | 30.0-35.0 | 19.0-23.0 | 39,5 minutos | 0.05-0.10 | 1,50 no máximo | 0,015 máx. | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 |
propriedade mecânica
| material | resistência à tracção | força de rendimento 0,2 | alongamento | dureza hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n08810 | 531 n/mm² | 200 n/mm² | 52% | 127hb |
resistência à corrosão
incoloy 800, 800h, 800ht contém o mesmo teor de níquel, cromo e ferro e geralmente apresenta resistência à corrosão semelhante. observe que, como as ligas 800h e 800ht são usadas por sua resistência a altas temperaturas, os ambientes corrosivos aos quais essas ligas são expostas normalmente envolvem reações de alta temperatura, como oxidação e carburação.
tratamento térmico
assim como o incoloy 800, o incoloy 800h, 800ht é uma liga de níquel-ferro-cromo conhecida por sua excelente resistência à oxidação, carburação e corrosão em alta temperatura. o tratamento térmico pode ser usado para melhorar certas propriedades da liga, como controle do tamanho do grão e alívio de tensões. os processos comuns de tratamento térmico para alloy 800h, 800ht são recozimento, tratamento de solução e alívio de tensão. é importante observar que os parâmetros específicos do tratamento térmico podem variar dependendo da forma e condição do material da liga, bem como das propriedades desejadas para uma aplicação específica.
aquecimento e decapagem
antes do aquecimento, o incoloy 800h, 800ht a ser aquecido deve ser limpo de óleo, tinta, graxa, sujeira e outras substâncias estranhas. ao aquecer, todas as operações devem ser realizadas em uma atmosfera com baixo teor de enxofre. se o aquecimento for realizado em ambiente ao ar livre, é necessário utilizar combustível com baixo teor de enxofre e manter a atmosfera do forno em condições redutoras, para evitar oxidação excessiva.
devido à facilidade com que o cromo é oxidado em um óxido refratário pelo ar, dióxido de carbono ou vapor de água, incoloy 800h, 800ht não pode ser recozido brilhante no forno de recozimento industrial usual, a liga é normalmente recozida em fornos de caixa ou mufla usando redução preparada atmosferas. gás natural com baixo teor de enxofre queimado com deficiência de ar, produz uma película de óxido fina, aderente, verde-preta no material, essas películas de óxido e incrustações podem ser removidas por decapagem. observe que, devido à resistência inerente da liga 800h 、 800ht ao ataque químico, são necessários procedimentos de decapagem especializados.
conformação a quente e a frio
a faixa de temperatura recomendada para conformação a quente é de 1600 a 2200°f (870–1200°c). o forjamento pesado deve ser feito em temperaturas de até 1600°f (870°c) e o trabalho leve pode ser realizado em temperaturas de até 1600°f (870°c). nenhum trabalho deve ser feito entre 1200 e 1600°f (650–870°c). no entanto, eles estão sujeitos a alguma precipitação de carboneto na faixa de temperatura de 540 a 760°c (1.000 a 1.400°f) e devem ser rapidamente resfriados nessa faixa quando a sensibilização for uma preocupação. o resfriamento após o trabalho a quente deve ser resfriado ao ar ou mais rápido. seções pesadas podem ficar sensibilizadas durante o resfriamento devido à temperatura de trabalho a quente e, portanto, estar sujeitas à corrosão intergranular em certos meios.
incoloy 800h, 800ht é austenítico e tem uma estrutura cristalográfica cúbica centrada na face, normalmente requer mais energia para deformar, o controle adequado da temperatura durante a deformação é o fator mais importante para alcançar a maleabilidade a quente. observe que é necessário que a liga 800h, 800ht execute grandes quantidades de trabalho a frio antes do recozimento; as taxas de endurecimento para essas ligas são um pouco mais baixas do que para os tipos comuns de aços inoxidáveis austeníticos.
usinagem
incoloy 800h e incoloy 800ht são facilmente usinados por métodos padrão. as operações de torneamento podem ser realizadas com altas taxas de remoção de metal, boa vida útil da ferramenta e bom acabamento superficial usando ferramentas de metal duro revestidas. bons resultados também foram obtidos com ferramentas de aço rápido, que são melhores para cortes interrompidos.
soldagem
assim como o incoloy 800, o incoloy 800h e 800ht têm a mesma boa soldabilidade. ambos são normalmente usados para aplicações que exigem alta resistência à ruptura por fluência e devem ser unidos com produtos de soldagem que tenham características de resistência adequadas para as temperaturas de serviço pretendidas. a escolha ideal do produto de soldagem depende das temperaturas de serviço específicas envolvidas e das propriedades necessárias na junta soldada. . para temperaturas de até 1450°f (790°c), o eletrodo inco-weld a é usado para soldagem por arco de metal blindado e o inconel filler metal 82 é usado para soldagem com proteção a gás. para temperaturas de serviço acima de 790°c (1450°f), são recomendados o eletrodo de soldagem inconel 117 e o metal de adição inconel 617.
formulários de produto
- barra e haste
- prato e folha
- bobina e tira
- tubo e tubo
- encaixe: flange, t, cotovelo, redutor etc.
- forjamento: anel, eixo, círculo, bloco etc.
observação
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